Los intercambiadores térmicos industriales tienen la función de permitir el intercambio de energía térmica, que de otro modo se perdería, entre diferentes flujos de materiales. Esto permite un enorme ahorro en el consumo de energía primaria y por tanto un ahorro en los costes de calefacción y/o procesos productivos.
Los intercambiadores térmicos industriales modernos pueden tomar muchas formas diferentes. Ya sea para transferencia de calor al aire, agua u otro medio, las posibilidades son variadas.
No solo los materiales a partir de los cuales se puede transferir la energía térmica son versátiles, sino también las áreas de aplicación. Los intercambiadores térmicos se pueden utilizar en la producción, por ejemplo, para mantener ciertos sistemas a una temperatura constante. Pero también pueden ayudar con el aire acondicionado de las oficinas abiertas y, en algunos casos, incluso reemplazar completamente los calentadores.
No solo conducirás a reducciones de costos en la empresa, sino que también darás testimonio de una conciencia ambiental positiva de tu empresa. No solo utilizas menos energía del exterior a través de los intercambiadores térmicos, lo que conduce a una reducción de las emisiones, sino que también reduces tus propias emisiones.
Porque con la mayoría de los intercambiadores térmicos, no solo se transfiere la energía, sino que también se limpian los gases de escape resultantes. Los productos resultantes a menudo se pueden descargar de forma segura en el sistema de alcantarillado.
Sistemas de intercambiadores térmicos industriales
Dependiendo del uso previsto, se utilizan diferentes intercambiadores térmicos industriales. La variante más simple es la transferencia de calor directa. Esto se usa cuando se permite que los flujos de material se toquen entre sí, cuando son productos de desecho o cuando pueden separarse fácilmente más adelante. Porque la transferencia directa de calor es el método más eficiente para convertir energía térmica y se utiliza siempre que sea posible. Esta variante se usa típicamente para torres de enfriamiento de todos los tamaños.
Si los flujos de materiales no deben mezclarse, la transferencia de calor indirecta es la elección correcta. Separados espacialmente unos de otros, los intercambiadores térmicos industriales de este tipo ofrecen un alto nivel de eficiencia sin contaminar el medio. Esta forma de transferencia de calor se encuentra principalmente en los radiadores, donde el agua de calefacción fluye por el radiador y el calor se libera en el aire circulante.
Una característica especial es la transferencia de calor semi-indirecta, en la que los flujos de material no entran en contacto directo, sino que calientan sucesivamente un acumulador de calor integrado o pueden calentarse.
Esta variante se utiliza, por ejemplo, cuando se va a “reciclar” la energía térmica de un mismo sistema.
La temperatura adecuada para cada necesidad
Si se requiere una cierta cantidad de energía térmica, el alcance de la cantidad puede verse influenciado por la gestión geométrica de los flujos de material. Para ello se combinan elementos de control con los intercambiadores térmicos industriales para que estos últimos mantengan siempre el medio a la temperatura adecuada. La energía restante se puede utilizar para otros fines o desviarse al exterior.
Todo es posible, desde igualar la temperatura de ambos flujos de material hasta un intercambio de casi el 100%. Desde temperaturas extremas hasta flujos de materiales inusuales y diseños individuales, hoy en día se puede transferir cualquier cantidad de energía de un material a otro. Esto significa que los intercambiadores térmicos en las oficinas, pero también en la industria pesada, valen la pena.
La eficacia de la tecnología actual es tan avanzada que casi toda la energía térmica se puede recuperar. Los intercambiadores térmicos de gases de escape pueden incluso reemplazar los calefactores en las oficinas, ya que reciclan más del 96 % del calor del aire de escape y mantienen las habitaciones agradablemente cálidas. Lo mismo se aplica a los sistemas que funcionan a altas temperaturas, por lo que pueden funcionar a la temperatura adecuada durante mucho tiempo sin recurrir a la energía primaria.
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Aplicaciones para intercambiadores térmicos industriales
Ya sea una gran panadería, una planta de procesamiento de metales o una planta de secado: un intercambiador de calor puede mejorar la eficiencia energética en todos los sectores.
Por ejemplo, los intercambiadores térmicos en los sistemas de ventilación aseguran un clima agradable al transferir la temperatura del aire de escape al aire fresco.
De esta manera, la capacidad de calefacción requerida puede reducirse y, en algunos casos, incluso puede prescindirse por completo de un calentador dedicado. También se puede utilizar inicialmente un intercambiador de calor industrial para aumentar la eficiencia del sistema de calefacción existente.
Mediante el uso de la energía residual en el aire de escape resultante, la temperatura de entrada puede aumentar significativamente. Debido a la menor diferencia, se requiere una menor cantidad de energía, que tiene que ser alimentada desde el exterior.
Ya sea que estén disponibles las diferencias de temperatura enormemente altas en un taller de templado o el flujo constante de materiales en una panadería, los intercambiadores térmicos industriales de alta calidad siempre aseguran que se recupere la energía que de otro modo se perdería.
También se puede utilizar la energía térmica que está oculta a primera vista. Los centros de datos, por ejemplo, generan una gran cantidad de energía térmica, suficiente para reemplazar por completo la calefacción de una gran oficina.